1月5日，记者走进晋能控股山西电力股份有限公司（以下简称“晋控电力”），一系列智能驱动设备、多场景巡检机器人、数据跃动的智慧电厂决策平台的应用，让人感受到电力与智慧结合的巨大力量。各种AI智能技术的广泛应用，正让传统火电企业发生众多根本性的变革。

　　在晋控电力旗下同华发电公司新建的智能燃料管控楼里，无人采制化管理系统正在调试，机器人的机械“手”精准采样，尽显其“智”。

　　“同华发电公司作为山西省能源保供主力电厂，两台660MW发电机组于2010年7月双机投产，2023年11月开始向原平市供热，覆盖市区750万平方米的供热面积，惠及千家万户。当前正值冬季供暖期，两台机组火力全开，每天要消耗1.1万吨煤，高峰期来煤700多车。以前智能采样后，由人工进行破碎、缩分、烘干，得到燃煤挥发分、灰分、水分等成分和热值数据。整个流程下来，胳膊酸得都抬不起来。如今整个环节交给这7套机器人或智能机械臂替代，省时省力还精准！”该公司煤检中心采制化主管王慧军介绍说。

　　现在，不用出管控中心，就可以在计算机上实现对所有环节的状态监视及远程控制，配合实时监控图像，实现燃料无人值守标准化、自动化作业。

　　燃料成本占火电企业经营成本的70%左右。为提高燃料管理工作的信息化、自动化、智能化管理水平，晋控电力以同华发电公司为试点，建设了智能燃料管理系统。该系统立足于国内先进的采制化全方位信息化管控，将车辆自动识别、采制化一体、智能密闭传输、视频监控、燃煤信息系统等技术进行智能汇集，搭建了燃料集中管控的“智慧大脑”，整个质检流程可查、可循、可控，过程不干预、数据不失真，“采制化”效率大幅提高的同时，降低了工人劳动强度和操作安全风险。“党的二十届四中全会提出‘要优化提升传统产业’，通过科技力量优化传统产业大有可为。”晋控电力科信部副主任李庆华表示。

　　近年来，晋控电力以塔山发电公司、同华发电公司、长治发电公司等主力电厂为试点，部署了人工智能模块和系统，以提高设备运行可靠性、提升系统运行经济性和降低人员劳动强度。同华发电公司空冷岛智能机器人冲洗系统集成了空冷岛温度场在线监测系统，利用汽轮机冷端大数据挖掘技术，建立空冷岛脏污系数算法模型，实现了智能高效清洗功能，每台机组每年可节约5000吨标煤，还可节省冲洗除盐水约30%，产生的经济效益为367.2万元/年。

　　在塔山发电公司，智能安环管控系统将电厂安全防范相关的视频监控、智能门禁管理、周界防护、人员定位、智能锁及智能钥匙等系统，以及环保数据在线预警等进行一体化整合，通过视频识别、机器人巡检、电子围栏以及人员定位等手段，采用视频分析、故障诊断及趋势预警、机器人与移动App等先进的智能AI技术，形成一个智能、多维、立体、全天候的综合安全环保监控与管理系统。该项目形成的“发电厂智能安环管控中心研究开发及应用”科技成果荣获2024年度山西电力创新成果二等奖。

　　一系列“AI变革”只是晋控电力数智化转型的生动缩影。2025年以来，晋控电力以“双碳”目标为引领，协同推进降碳、减污、扩绿行动，积极调整产业结构，在煤电“规模化、绿色化”转型发展战略上迈出了坚实步伐。同华二期项目正在建设两台660MW超超临界直接空冷燃煤发电机组；王坪二期两台1000MW项目正在开展厂址踏勘比选论证等工作。新项目将同步建设智慧电厂系统，注入先进的智能AI技术，实现企业高质量发展。